如果說焊接工藝是構建產品的骨架,那么粉末噴涂就是給產品穿上一層衣服。這種工藝可能出現在需要表面處理的金屬制品上,比如金屬制品的外觀或者工業產品的裝飾。
粉末噴涂工藝簡單概括就是“7分鐘清潔,3分鐘噴涂”。用油漆覆蓋產品表面只是一步,噴涂前還需要一系列預處理步驟。
在粉末噴涂生產線上,每道工序之間都要進行脫脂、除銹、磷化處理、水洗,以去除噴漆前毛坯工件表面附著的各種異物(油污、鐵銹、污垢等)。
預處理工藝的主要目的是提供適合涂層要求的良好基底,提高涂層的附著力。
毛坯工件表面清理干凈并干燥后,正式進行下一步。將待加工的工件懸掛在翻滾支架上,通過移動流水線并連續旋轉翻滾支架進行加工。對工件表面進行靜電粉末噴涂。
噴漆工序結束后,送入180至200℃的烘房,使漆膜完全烘烤硬化,確保其硬度和耐用性,然后經過自然冷切割,z后運輸。
針對熱噴涂過程中出現的氣泡、灰塵、基材裸露、厚度不均勻等缺陷,需要進行修補和重新噴涂,通過這一系列的后處理形成產品。
以多元共存的意識流為主題,粉末涂裝工藝為產品帶來了不同的色彩方案,讓產品的風格在不同的零售場景下能夠與整體環境更加融合。